쉘-및-튜브 열 교환기의 유지 관리 방법

이후쉘-및-튜브 열교환기로 구성되어 있다튜브 묶음그리고 무게와 부피가 크기 때문에 검사 및 유지 관리를 위해 튜브 번들을 추출할 때 튜브 번들과 동일한 길이의 공간을 확보해야 합니다. 이로 인해 바닥 공간이 넓어지고 필요한 호이스팅 및 유지 관리 장비도 갖추어야 합니다. 따라서 유지 관리 프로세스가 상대적으로 번거롭고 유지 관리 시간이 상대적으로 길다.
쉘-및-튜브 열 교환기의 설계 서비스 수명은 약 30년이며, 주요 유지 관리 주기는 약 4년입니다. 열교환기에서 누출이 발생하는 경우 다음으로 인해 누출이 발생할 수 있습니다.튜브와 튜브 시트 사이의 누출또는관 파열. 방법은튜브 막힘단기간 내에 작업 성능을 복원하기 위해 채택될 수 있습니다. 쉘-및-튜브 열 교환기는 다음을 허용합니다.튜브 막힘 마진 7%.
튜브 내부 청소를 위해서는고무공 청소 장치필요에 따라 정기적인 기계적 청소에 사용할 수 있으며 이 유지 관리 방법은 비교적 간단합니다.
판형 열 교환기의 유지 관리 방법

전문 판형 열교환기는 크기가 작고 무게가 가볍기 때문에 유지 관리가 편리합니다. 또한 검사를 위한 호이스팅 및 유지보수 장비가 필요하지 않아 설치 공간을 덜 차지합니다. 판형 열교환기의 수동 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.전체 장치를 분해, 물총과 브러시로 플레이트와 개스킷을 청소하고, 플레이트와 개스킷을 검사하고, 필요한 경우 플레이트와 개스킷을 교체합니다.
일반적으로 판형 열교환기는 1년에 한 번씩 청소해야 하며, 이러한 청소는 실제로 필요한지 여부에 관계없이 수행되어야 합니다.{0}}이는 열교환기의 열교환 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다. 수질이 좋지 않은 냉각수(강물, 바닷물 등)를 사용할 경우 침전물, 먼지, 미생물의 급속한 성장으로 인해 다음과 같은 위험이 있습니다.표면 오염 및 막힘.
외국에서는 강물을 냉각수로 사용할 때 청소 빈도가 매우 높아 평균적으로연간 3.3회. 따라서 열교환기를 사용할 때에는 가능한 한 비교적 깨끗한 수원을 선택해야 한다. 이는 열교환기의 손상을 방지할 뿐만 아니라 불필요한 청소를 줄여 비용 절감이라는 목표를 달성합니다.
쉘-및-튜브 열 교환기 외에도 GNEE는 체적 열 교환기, 구리 열 교환기, 티타늄 열 교환기, 히터, 염소 냉각기, 고압-압력 반응기, LPG 저장 탱크, 극저온 저장 탱크, VPSA 산소 발생기 등과 같은 보다 높은{2}}품질의 제품도 제공합니다. 위의 제품이나 기타 제품에 관심이 있으시면 언제든지 다음 주소로 이메일을 보내주세요.global@gneesteels.com, 저희 전문팀이 귀하의 질문에 기꺼이 답변해 드릴 것입니다.
열교환기 설계 매개변수
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쉘 측면 치수 |
값 |
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쉘 내부 직경 |
152mm |
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쉘 벽 두께 |
7mm |
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쉘 소재 |
스테인레스 스틸, 구리, 티타늄, 탄소강 등. |
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쉘 패스 수 |
1 |
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배플 수 |
7, 9, 11, 13 |
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배플 플레이트 두께 |
2mm |
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튜브 측면 치수 |
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튜브 내경 |
14mm |
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튜브 벽 두께 |
1mm |
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튜브 패스 수 |
1 |
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튜브 수 |
20 |
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튜브 레이아웃 |
정사각형 |
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튜브 길이 |
1400mm |
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튜브 재질 |
스테인레스 스틸, 구리, 티타늄, 탄소강 등. |
