멤브레인 질소 발생기 vs. PSA 질소 발생기: 산업용 질소 생산 및 산업용 선택의 차이점

Nov 27, 2025

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광범위한 산업 생산 분야에서 질소{0}}매우 중요한 산업용 가스-는 불활성, 비부식성 및 안정적인 화학적 특성으로 인해 화학, 전자, 식품, 의약품 등의 산업에서 중요한 역할을 합니다.- 질소 수요를 충족시키기 위해,멤브레인 질소 발생기그리고PSA 질소 발생기현장 질소 생성 장비에서 일반적으로 사용됩니다.- 그렇다면 이 두 가지 유형의 발전기의 장점과 단점은 무엇입니까? 그리고 산업 생산에서 이들 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까? 이에 대해서는 다음에 살펴보겠습니다.

 

I. 업무 원칙 공개

PSA Nitrogen Generator

(1) 막질소발생기

멤브레인 질소 발생기는 다음을 활용합니다.가스투과막 기술. 공기가 반투막을 통과할 때 서로 다른 가스 분자는 직경과 운동 특성의 차이로 인해 다양한 투과율을 갖습니다. 작은 분자(예: 산소)는 막을 더 쉽게 투과하는 반면, 큰 분자(예: 질소) 및 기타 거대분자는 그렇지 않습니다. 이러한 방식으로 상대적으로 낮은-순도의 질소를 얻을 수 있습니다. 구체적으로, 막 양쪽의 차압 작용에 따라 공기 중의 산소와 질소는 막에서 서로 다른 용해도와 확산 계수를 갖습니다. 빠른-투과 가스(예: 수증기, 산소)는 먼저 막을 통과하여 산소-부화 가스가 되는 반면, 느리게 투과하는-질소는 유지 및 농축되어 건조 질소-부화 가스-를 형성하여 질소-산소를 얻습니다. 분리.

 

(2) PSA 질소 발생기

A PSA 질소 발생기(전체 이름: 압력 변동 흡착 질소 발생기)는 다양한 가스 분자에 대한 분자체의 "흡착" 성능 차이를 이용하여 가스를 분리합니다. 공기를 원료로 사용하여 고체 흡착제(산소 및 질소)의 고효율, 고도로 선택적인 흡착 특성을 활용하여 공기에서 산소와 질소를 분리합니다. 고압에서 산소와 기타 가스는 분자체에 우선적으로 흡착되는 반면, 질소는 제품 가스로 통과합니다. 흡착제가 흡착 포화 상태에 도달하면 압력을 줄여 흡착된 가스가 탈착되어-흡착제 재생이 실현됩니다. 이 사이클이 반복되면서 지속적으로 질소가 생성됩니다.

 

II. 성능 차이에 대한 포괄적인 살펴보기

 

PSA Nitrogen Generator(1) 질소 순도

멤브레인 질소 발생기: 일반적으로 막형 질소 발생기에서 생산되는 질소 순도는 95%~99%입니다. 이는 질소 순도 요구 사항이 상대적으로 낮은 분야의 요구를 충족하지만, 순도 요구 사항이 엄격한 산업(예: 전자 반도체, 식품 포장, 의료, 화학, 금속 열처리)에서는 적용이 제한됩니다. 그러나 특정 공정이나 특수 설계를 사용하면 질소 순도도 99.9%에 도달할 수 있습니다.

PSA 질소 발생기: PSA 질소 발생기는 고효율-흡착제를 사용하여 순도 최대 99.999%의 질소를 생산할 수 있는 고순도 질소 공급에 탁월합니다.- 이러한 장점으로 인해 엄격한 질소 순도 요구 사항이 있는 산업에서 두각을 나타내며 많은 고급 산업 분야에서 선택되고 있습니다.-

 

(2) 장비 중량 및 바닥 면적

멤브레인 질소 발생기: 발전기 본체는 상대적으로 가볍고 전체 구조가 콤팩트하며 바닥 면적이 작습니다. 경량 설계로 인해 제한된 공간(예: 실험실 작업대, 트럭, 해양 시추 플랫폼)에 쉽게 설치할 수 있으며 공간 요구 사항이 높은 산업 시나리오에 배포하기가 편리합니다.

PSA 질소 발생기: 내부 구조(더블 타워, 압축기, 공기 저장 탱크 등 포함)로 인해 본체가 상대적으로 무겁고 바닥 공간이 넓습니다. 그러나 기술 발전에 따라 모듈식 PSA 장치가 점차 인기를 얻고 있으며{2}}레이아웃 유연성과 확장성이 어느 정도 향상되었습니다. 그러나 전반적으로 PSA 질소 발생기는 무게와 바닥 공간 측면에서 여전히 멤브레인 질소 발생기에 비해 이점이 없습니다.

 

(3) 풍량 및 에너지 소비량

멤브레인 질소 발생기: 특히 더 높은 질소 순도를 추구하는 경우 상대적으로 많은 공기량이 필요합니다.-수요를 충족하기 위해 더 많은 공기 흐름이 필요한 경우가 많으며 이로 인해 어느 정도 운영 비용이 증가합니다. 그러나 연속적인 저-압력 공기(흡착-탈착 주기 없음)로 작동하기 때문에 중간-~-순도 질소를 생산할 때 일반적으로 에너지 소비가 낮습니다. 질소 1Nm3당 에너지 소비량은 상대적으로 낮습니다.

PSA 질소 발생기: 필요한 공기량이 적으나 순도가 98%를 초과하면 Membrane System에 비해 운전비용 효율성이 현저히 떨어집니다. 이는 고순도-질소 생산을 위해서는 흡착탑과 흡착제 재생 작업을 자주 전환해야 하므로 더 많은 에너지를 소비하기 때문입니다. 그러나 시스템 규모의 확장과 압축기의 최적화로 인해 대규모-고순도 질소 생산 시 에너지 효율이 향상됩니다.

PSA Nitrogen Generator

(4) 시작-가동 시간 및 응답 속도

멤브레인 질소 발생기: 즉각적인 시작이 특징이며,{0}}매우 짧은 예열 시간-으로 시작 후 약 10분 만에 적합한 질소를 생성하고 거의 즉시 질소를 공급합니다. 이러한 빠른 응답 기능은 모바일 장비, 간헐적인 사용 또는 빠른 질소 공급이 필요한 시나리오(예: 신속하게 적용될 수 있는 비상 시나리오)에 이상적입니다.

PSA 질소 발생기: 시동 후 안정화되기까지 몇 분이 소요되지만 일단 안정되면 연속적이고 조절 가능한 질소 공급을 위한 정밀한 유량 제어가 가능합니다. 이러한 안정성과 정밀도는 순도가 높은 공정이나 지속적인 질소 수요가 있는 생산 라인에 특히 중요합니다. 생산 중에 안정적이고 신뢰할 수 있는 질소 공급을 보장하기 때문입니다.

 

(5) 유지관리 비용

멤브레인 질소 발생기: 내부에 움직이는 부품이 적어 기계적 마모가 적고 서비스 주기가 깁니다. 유지 관리에는 주로 공기 필터 및 활성탄 필터의 정기적인 교체와 같은 간단한 작업이 포함되며 전문 기술자가 복잡한 유지 관리 작업을 수행할 필요가 없습니다. 따라서 유지 관리 비용이 낮아-사람이 없는 곳이나 원격 지역 애플리케이션에 매우 적합합니다.

PSA 질소 발생기: 장비 구조와 작동 원리는 상대적으로 간단하지만 일정한 유지 관리가 필요합니다(예: 공기 필터 및 건조기의 정기적인 유지 관리, 마모 부품 교체, 분자체의 사용 수명은 5~8년). 일반 기술자는 간단한 교육을 받은 후 유지 관리를 수행할 수 있지만 전체 유지 관리 비용은 여전히 ​​막질소 발생기보다 높습니다.

 

(6) 설비비

멤브레인 질소 발생기: 단순한 설계(복잡한 이동 부품이나 제어 시스템 없음)로 초기 투자 비용이 저렴합니다. 이는 저렴한 비용으로 기본 질소 요구 사항을 충족할 수 있으므로 예산이 제한되어 있거나 단기 프로젝트가 있는 소규모 기업에 매우 매력적입니다.{1}}

PSA 질소 발생기: 특히 고순도(백업 압축기 포함)로 구성할 경우 초기 비용이 많이 듭니다. 그 이유는 장비가 상대적으로 복잡하여 고순도 질소의 안정적인 생산을 보장하기 위해 고품질의 흡착제, 신뢰할 수 있는 밸브, 안정적인{2}}성능의 압축기가 필요한-기 때문입니다. 그러나 장기-고순도 질소의 대규모-생산이 필요한 기업의 경우-총소유비용(TCO)더 유리할 수도 있습니다. 초기 투자 비용은 더 높지만 고순도 질소 생산을 위한 운영 비용은-상대적으로 낮기 때문에 장기간 운영에 대한 효과적인 비용 관리가 가능합니다.-

 

III. 산업 생산의 선택 전략

 

PSA Nitrogen Generator

(1) 질소 순도 요구 사항에 따라 선택

산업 생산에 높은 질소 순도 요구사항이 있는 경우(예: 전자 부품 제조, 반도체 생산, 고급-식품 포장, 제약 산업-일반적으로 99.5% 이상의 순도가 요구됨),PSA 질소 발생기의심할 여지 없이 더 나은 선택입니다. 고순도 질소를 안정적으로 생산할 수 있어-해당 업계의 엄격한 품질 및 규정 준수 요구 사항을 충족합니다.

질소 순도 요구 사항이 90%~99% 사이인 응용 시나리오의 경우(예: 타이어 팽창, 화재 방지 시스템, 오일 및 가스 불활성화, 일반 질소 퍼지, 해양 및 모바일 응용 분야)멤브레인 질소 발생기우수한 성능을 발휘할 수 있습니다. 적절한 순도와 기타 장점이 생산 요구 사항을 충족합니다.

 

 

(2) 생산규모와 질소수요 특성의 결합

기업의 질소 사용량이 많고 지속적이고 안정적인 질소 공급이 필요하며 유량 제어 정밀도에 대한 요구 사항이 높은 경우,PSA 질소 발생기더 유능합니다. 예를 들어, 대규모 산업 생산(예: 대규모 화학 공장, 제철소)에서 PSA 질소 발생기는 합리적인 시스템 구성을 통해 대용량-고순도 질소에 대한 지속적인 수요를 충족할 수 있습니다.

기업의 질소 수요가 간헐적이거나 사용량이 상대적으로 적거나 빠른 대응이 필요한 경우(예: 소규모 실험실, 광산에서의 임시 질소 공급, 수산물 보존), 빠른 시작-과 유연한 적응성은멤브레인 질소 발생기이상적으로 만드세요.-생산 시 일시적인 질소 수요를 신속하게 충족할 수 있습니다.

 

(3) 비용 요소를 고려

초기 투자 측면에서는멤브레인 질소 발생기자금이 제한된 기업이나 단기 프로젝트에 적합한 장점이 있습니다.- 그러나 장기적인-운영 비용과총소유비용(TCO), 고순도 질소의 장기-대규모-생산이 필요한-기업의 경우:PSA 질소 발생기초기 투자 비용이 높을수록 고순도 질소 생산을 위한 운영 비용이 낮고-장기 운영에 걸쳐 효과적인 비용 절감이 가능해-비용 효율성이 향상됩니다.{2}}

견적 요청

 

PSA 질소 발생기 외에도 VPSA 산소 발생기, PSA 산소 발생기, 저장 탱크, 열 교환기 및 기타 제품도 생산합니다. psa 질소 시스템이나 기타 제품에 관심이 있으시면 언제든지 global@gneesteels.com(으)로 이메일을 보내주십시오. 우리는 당신에게 봉사하게 되어 매우 기쁠 것입니다.

 

FAQ

PSA 질소 발생기란 무엇입니까?

PSA는 압력 변동 흡착을 나타냅니다. 전문적인 목적으로 질소나 산소를 생성하는데 사용할 수 있는 기술입니다. 먼저, 탱크 A는 흡착 단계에 있고 탱크 B는 재생됩니다. 두 번째 단계에서는 두 용기 모두 압력을 균등화하여 전환을 준비합니다.

PSA 질소 발생기 제조업체는 어디입니까?

GNEE는 PSA 질소 가스 플랜트의 중국 제조업체입니다. GNEE에 오신 것을 환영합니다. GNEE는 고품질-현장-PSA 질소 가스 발생 플랜트를 생산하는 중국 제조업체입니다.

PSA와 멤브레인 질소 발생기의 차이점은 무엇입니까?

멤브레인 기술은 순도가 낮은 응용분야에 이상적인 반면, PSA 기술은 순도가 높은 질소를 생산할 수 있습니다.- 두 기술 모두 다양한 산업 분야에서 비용 효율적이고 안정적인 질소 생성 솔루션을 제공합니다.-

가스화에서 PSA란 무엇입니까?

압력 변동 흡착(PSA)은 흡착재에 가스를 선택적으로 흡착하는 가스 분리 기술로 완전히 개발되어 상용화된 기술입니다. 이 물질은 작동 압력에 따라 가스를 선택적으로 흡착 및 탈착하는 능력을 가지고 있습니다.

PSA의 작동 원리는 무엇입니까?

압력 변동 흡착(PSA) 기술의 원리
압력 변동 흡착에서는 특수 흡착 재료가 질소를 제외한 산소, 이산화탄소, 수증기 및 기타 고압 가스와 같은 가스 분자를 흡착합니다.

질소발생기의 수명은 어떻게 되나요?

PSA 질소 발생기는 일반적으로 20~25년의 장비 수명 주기로 설계됩니다. 멤브레인 질소 발생기는 수명 주기도 깁니다. 일부 제조업체의 멤브레인은 교체가 필요할 때까지 최대 15년 동안 지속될 수 있습니다.

PSA 생성기란 무엇입니까?

PSA는 압력 변동 흡착을 나타냅니다. 전문적인 목적으로 질소나 산소를 생성하는데 사용할 수 있는 기술입니다. 먼저, 탱크 A는 흡착 단계에 있고 탱크 B는 재생됩니다. 두 번째 단계에서는 두 용기 모두 압력을 균등화하여 전환을 준비합니다.

PSA 시스템은 어떻게 작동하나요?

압력 변동 흡착(PSA) 공정은 고압 하에서 가스가 고체 표면에 갇히는 경향, 즉 "흡착"되는 현상을 기반으로 합니다. 압력이 높을수록 더 많은 가스가 흡착됩니다. 압력이 떨어지면 가스가 방출되거나 탈착됩니다.

PSA 질소 발생기란 무엇입니까?

PSA는 압력 변동 흡착을 나타냅니다. 전문적인 목적으로 질소나 산소를 생성하는데 사용할 수 있는 기술입니다. 먼저, 탱크 A는 흡착 단계에 있고 탱크 B는 재생됩니다. 두 번째 단계에서는 두 용기 모두 압력을 균등화하여 전환을 준비합니다.

PSA와 멤브레인 질소 발생기의 차이점은 무엇입니까?

두 종류의 질소 발생기 사이에 생산 속도나 가스 순도에 차이가 있나요? 질소 분리막은 일반적으로 최대 99.5%의 순도에서 질소를 생산할 수 있는 반면, PSA 질소 발생기는 최대 99.9995%의 순도를 달성할 수 있습니다.

PSA 시스템은 어떻게 작동하나요?

압력 변동 흡착 장치는 고체 흡착제 베드를 사용하여 수소 스트림에서 불순물을 분리하여 고순도 고압-수소와 불순물과 일부 수소를 포함하는 저압 테일 가스 스트림을 생성합니다. 그런 다음 층은 감압 및 퍼지를 통해 재생됩니다.

질소발생기의 수명은 어떻게 되나요?

PSA 질소 발생기는 일반적으로 20~25년의 장비 수명 주기로 설계됩니다. 멤브레인 질소 발생기는 수명 주기도 깁니다. 일부 제조업체의 멤브레인은 교체가 필요할 때까지 최대 15년 동안 지속될 수 있습니다.

압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기의 사용 수명은 얼마나 됩니까?

일반적으로 PSA(압력 변동 흡착) 질소 발생기의 서비스 수명은 유지 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 흡착재를 정기적으로 검사하고 교체하면 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 적절한 유지 관리를 통해 PSA 질소 발생기를 10년 이상 사용할 수 있습니다!

적합한 PSA(압력 변동 흡착) 질소 발생기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

적합한 PSA(압력 변동 흡착) 질소 발생기를 선택할 때는 먼저 질소 순도, 유속 및 작동 환경을 포함한 실제 요구 사항을 고려하십시오. 둘째, 장비의 성능과 애프터서비스를 보장하려면 평판이 좋은 브랜드를 선택하는 것이 좋습니다.- 또한 더 많은 전문가의 조언을 얻으려면 전문가와 자유롭게 상담하세요.

압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기를 유지 관리할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기를 유지 관리할 때 사용자는 압력 게이지, 밸브 및 흡착 타워를 포함한 장비의 모든 구성 요소를 정기적으로 검사해야 합니다. 또한 장비를 깨끗하게 유지하고 먼지와 불순물이 쌓이지 않도록 하는 것도 유지 관리의 핵심 부분입니다. 치료보다 예방이 낫다는 점을 기억하세요.{2}}정기적인 유지 관리를 통해 많은 잠재적인 문제를 예방할 수 있습니다!

압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기를 실외에서 사용할 수 있습니까?

물론이지만 방수와 자외선 차단에도 주의하세요! 압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기는 극한 기후 조건의 영향을 받을 수 있으므로 적절한 설치 위치를 선택하면 장비가 정상적으로 작동할 수 있습니다. 장비를 강한 햇빛이나 습한 환경에 노출시키지 마십시오.

 

PHpacity
(Nm3/h)

청정
(%)

건설

치수
(mm)

입구 및 출구

무게
(kg)

5

95

4개의 타워

570*450*1300

G1/4; G1/4

253

99

4개의 타워

580*460*1450

G1/4; G1/4

295

99.5

4개의 타워

1000*900*1200

DN20; G1/2"

370

99.9

4개의 타워

1000*900*1500

DN20; G1/2"

431

99.99

4개의 타워

1200*1100*1350

DN20; G1/2"

535

4개의 타워

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

493

99.999

4개의 타워

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

698

두 개의 타워

1100*600*1600

DN25; G1/2"

510

10

95

4개의 타워

1000*900*1400

DN20; G1/2"

414

99

4개의 타워

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

485

99.5

4개의 타워

1100*1050*1650

DN20; G1/2"

510

99.9

4개의 타워

1200*1150*1850

DN20; G1/2"

624

두 개의 타워

1100*600*1600

DN20; G1/2"

451

99.99

4개의 타워

1400*1300*1600

DN25; G1/2"

788

두 개의 타워

1200*650*1410

DN25; G1/2"

565

4개의 타워

1300*1250*1600

DN25; G1/2"

762

두 개의 타워

1200*650*1400

DN25; G1/2"

552

99.999

4개의 타워

1500*1400*1850

DN25; G1/2"

1098

두 개의 타워

1300*700*1850

DN25; G1/2"

838

15

95

4개의 타워

1000*900*1550

DN20; G1/2"

426

99

4개의 타워

1100*1050*1580

DN20; G1/2"

534

99.5

4개의 타워

1100*1050*1680

DN20; G1/2"

550

99.9

4개의 타워

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

666

두 개의 타워

1200*600*1500

DN25; G1/2"

468

99.99

4개의 타워

1500*1400*1650

DN25; G1/2"

991

두 개의 타워

1300*750*1550

DN25; G1/2"

711

4개의 타워

1400*1300*1700

DN25; G1/2"

882

두 개의 타워

1200*650*1700

DN25; G1/2"

650

99.999

4개의 타워

1700*1550*2050

DN40; G1/2"

1349

두 개의 타워

1400*750*1960

DN40; G1/2"

935

4개의 타워

1900*1750*2150

DN40; G1/2"

1860

두 개의 타워

1750*850*2150

DN40; G1/2"

1341

20

95

4개의 타워

1100*1050*1400

DN20; G1/2"

498

99

4개의 타워

1200*1150*1550

DN20; G1/2"

597

99.5

4개의 타워

1200*1150*1600

DN20; G1/2"

611

두 개의 타워

1100*600*1600

DN20; G1/2"

435

99.9

4개의 타워

1400*1300*1650

DN25; G1/2"

845

두 개의 타워

1300*650*1600

DN25; G1/2"

621

99.99

4개의 타워

1500*1400*2050

DN40; G1/2"

1192

두 개의 타워

1300*700*1950

DN40; G1/2"

848

4개의 타워

1500*1400*1800

DN25; G1/2"

1059

두 개의 타워

1300*700*1700

DN25; G1/2"

780

99.999

4개의 타워

1800*1650*2100

DN40; G1/2"

1582

두 개의 타워

1550*800*2100

DN40; G1/2"

1119

4개의 타워

2100*1950*2160

DN40; G1/2"

2320

두 개의 타워

1800*950*2160

DN40; G1/2"

1714

25

95

4개의 타워

1100*1050*1680

DN25; G1/2"

558

99

4개의 타워

1300*1200*1650

DN25; G1/2"

675

두 개의 타워

1100*600*1650

DN25; G1/2"

475

99.5

4개의 타워

1300*1200*1700

DN25; G1/2"

687

 

두 개의 타워

1100*600*1700

DN25; G1/2"

478

99.9

4개의 타워

1400*1300*1850

DN25; G1/2"

930

두 개의 타워

1200*600*1820

DN25; G1/2"

645

99.99

4개의 타워

1600*1500*2050

DN40; G1/2"

1323

두 개의 타워

1450*750*1800

DN40; G1/2"

932

4개의 타워

1500*1400*2050

DN40; G1/2"

1217

두 개의 타워

1300*700*1950

DN40; G1/2"

857

99.999

4개의 타워

1900*1750*2170

DN40; G1/2"

1876

두 개의 타워

1600*850*2170

DN40; G1/2"

1336

4개의 타워

2200*2000*2460

DN40; G1/2"

2703

두 개의 타워

1800*950*2060

DN40; G1/2"

1992

30

95

4개의 타워

1200*1150*1600

DN25; G1/2"

627

두 개의 타워

1100*600*1450

DN25; G1/2"

426

99

4개의 타워

1400*1300*1500

DN25; G1/2"

772

두 개의 타워

1200*650*1400

DN25; G1/2"

543

99.5

4개의 타워

1400*1310*1550

DN25; G1/2"

813

두 개의 타워

1200*650*1450

DN25; G1/2"

567

99.9

4개의 타워

1500*1400*1700

DN40; G1/2"

1049

두 개의 타워

1300*700*1600

DN40; G1/2"

751

99.99

4개의 타워

1800*1650*2000

DN40; G1/2"

1498

두 개의 타워

1500*800*1900

DN40; G1/2"

751

4개의 타워

1700*1550*1980

DN40; G1/2"

1367

두 개의 타워

1400*750*1980

DN40; G1/2"

951

99.999

4개의 타워

2000*1850*2120

DN50; G1"

2099

두 개의 타워

1750*900*2110

DN50; G1"

1525

4개의 타워

2300*2100*2550

DN40; G1"

3090

두 개의 타워

1900*1050*2550

DN40; G1"

2275

40

95

4개의 타워

1300*1200*1750

DN40; G1"

743

두 개의 타워

1100*600*1700

DN40; G1"

502

99

4개의 타워

1400*1300*1900

DN40; G1"

968

두 개의 타워

1200*650*1800

DN40; G1"

671

99.5

4개의 타워

1400*1300*1900

DN40; G1"

985

두 개의 타워

1200*650*1800

DN40; G1"

685

99.9

4개의 타워

1700*1550*1850

DN40; G1"

1242

두 개의 타워

1400*750*1750

DN40; G1"

868

99.99

4개의 타워

1900*1750*2100

DN40; G1"

1842

두 개의 타워

1650*850*2100

DN40; G1"

1323

4개의 타워

1800*1650*2100

DN40; G1"

1672

두 개의 타워

1550*800*2100

DN40; G1"

1178

99.999

4개의 타워

2200*2000*2400

DN50; G1"

2543

두 개의 타워

1800*950*2400

DN50; G1"

1920

4개의 타워

2500*2300*2650

DN40; G1"

3889

두 개의 타워

2100*1150*2650

DN40; G1"

2945

50

95

4개의 타워

1400*1300*1650

DN40; G1"

881

두 개의 타워

1200*650*1550

DN40; G1"

617

99

4개의 타워

1500*1400*1850

DN40; G1"

1115

두 개의 타워

1300*700*1800

DN40; G1"

790

99.5

4개의 타워

1500*1400*1900

DN40; G1"

1139

두 개의 타워

1300*700*1750

DN40; G1"

806

99.9

4개의 타워

1750*1600*1850

DN40; G1"

1418

두 개의 타워

1500*800*1750

DN40; G1"

1012

99.99

4개의 타워

2000*1850*2150

DN50; G1"

2133

두 개의 타워

1750*900*2100

DN50; G1"

1557

4개의 타워

1900*1750*2170

DN40; G1"

1901

두 개의 타워

1600*850*2170

DN40; G1"

1366

99.999

4개의 타워

2400*2200*2350

DN50; G1"

2679

두 개의 타워

2000*1100*2350

DN50; G1"

2045

4개의 타워

2700*2450*2900

DN50; G1"

4415

두 개의 타워

2200*1200*2900

DN50; G1"

3288