열교환기는 산업 생산에서 열 전달을 위한 핵심 장비이며 화학, 석유, 제약 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 구조적 특성에 따라 주로 다음 네 가지 유형으로 나뉩니다.
판형 열교환기: 평행한 금속판(두께 0.5-1mm)과 밀봉 개스킷(온도 저항 -40~200도)으로 구성되며 열 전달 효율이 최대 3000-7000W/(m²·K)이며 액체-액체 또는 액체-증기 열교환에 적합하며 컴팩트한 구조(바닥 공간 60% 감소) 및 청소가 용이합니다.
쉘 앤 튜브 열교환기: 튜브 번들(직경 10-50mm)과 쉘의 조합 설계를 채택하고 압력 저항이 10MPa 이상이므로 고온 및 고압 장면(석유화학 산업 등)에 적합하며 환형 간극 유량 최적화 설계로 열 전달 계수를 15%-30% 증가시킬 수 있습니다.
핀-형 열교환기: 핀(팽창 면적비 5:1 ~ 20:1)에 의해 열 전달이 향상되고, 공기측 열 전달 계수가 3~5배 증가합니다. 이는 공기 냉각기(온도 차이를 5도 이하로 줄일 수 있음) 또는 폐열 회수 시스템(최대 효율 70%)에 자주 사용됩니다.
히트파이프 열교환기: 작동유체의 상변화 열전달을 이용합니다(열전도율은 구리의 100배). 단일 히트파이프의 열 전달 전력은 1kW에 도달할 수 있으며 온도 균일성 오류는 ±1도입니다. 항공우주 전자 열 방출 또는 새로운 에너지 분야(예: 광전지 패널 냉각)에 적합합니다.