강철 프레임, 기계 및 중장비를 안전하게 유지하는 하중 베어링 조인트용으로 설계된 반{0}}나사 육각 볼트 등급 8.8입니다.{2}} 각 DIN931 볼트는 고강도 나사형 끝부분과 장착 구멍에 정확하게 안착되는 정밀 나사산이 없는 생크를 결합하여 정확한 정렬, 우수한 전단 용량 및 신뢰할 수 있는 예압을 제공합니다. 이는 위치 지정 및 전단 성능이 저하될 수 없는 강철 구조 접합, 구조 프레임, 기계 베이스 및 교량 - 중요한 연결에 적합한 선택입니다.

하프-나사 육각 볼트(등급 8.8)를 선택해야 하는 이유
정확한 포지셔닝: 부드러운 생크가 장착 구멍에 정확히 정렬되어 나사산을 보호하고 두꺼운-판 접합 속도를 높입니다.
더 높은 전단 저항:등급 8.8(800MPa 인장)과 나사산 응력이 없는 전체{2}}섹션 생크-집중도가 전단-중요 강철 접합부에서 안정적인 성능을 제공합니다.
더 나은 피로 생활: 하중 영역에서 나사산 뿌리를 제거하면 구조 및 기계의 주기적 및 동적 하중 하에서 균열 발생이 줄어듭니다.
로드 경로 지우기: 패스너에 너트 결합을 위한 끝 나사산만 필요한 경우 생크는 재료 낭비 없이 하중을 지탱합니다.
절반 스레드와 전체 스레드: 전체-나사산이 얇은 판 그립을 위해 전체 길이에 맞물립니다.- 강력한 위치 결정과 높은 전단력-부하가 우선순위인 절반-실이 선택됩니다.
하프 스레드와 전체 스레드
| 차원 | 하프 스레드(DIN 931 / ISO 4014) | 풀 스레드(DIN 933 / ISO 4017) |
|---|---|---|
| 생크 구조 | 부드러운 나사산이 없는 생크머리 밑에 | 전체 길이에 따라 스레드 |
| 전단력 | 더 높은- 생크가 구멍 벽에 붙어 있습니다. | 스레드의 전단에 더 민감함 |
| 포지셔닝 | 정밀한- 생크가 조인트 위치를 찾습니다. | 스레드에 의해 수행되는 위치 지정 |
| 다음에 가장 적합 | 두꺼운 판, 프로파일, 고전단 접합 | 일반 연결, 가벼운 구조, 좁은 공간 |
| 기준 | DIN 931 · ISO 4014 | DIN 933 · ISO 4017 |

DIN931 하프-나사 육각 볼트 사양(M6 – M36)
| 스레드 d | 정점 | 아파트 건너편 | 머리 높이 k | 생크(플레인) | 스레드 길이(최대) |
|---|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10 | 4 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M10 | 1.5 | 17 | 6.4 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M12 | 1.75 | 19 | 7.5 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M30 | 3.5 | 46 | 18.7 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
| M36 | 4.0 | 55 | 22.5 | DIN931 · 按DIN931에 따름 | 약. 2일 · 约2일 |
도면별로 총 길이, 생크 길이, 나사산 위치를 맞춤 설정할 수 있습니다. 전체 M6–M64 설계 테이블을 보려면 당사에 문의하세요.

8.8등급 재료 및 기계적 성질
| 재산 | 등급 8.8 값 · ISO 898-1에 따름 |
|---|---|
| 공칭 인장 강도 | 800MPa |
| 최소 인장 강도 | 830MPa |
| 공칭 항복 강도 | 640MPa |
| 최소 항복 강도 | 660MPa |
| 경도(로크웰) | HRC 22 – 32 |
| 재료 및 열처리 | 중탄소강(#35/#45) 또는 저-탄소 합금강(40Cr), 담금질 및 템퍼링 |

사용 가능한 표면 처리
| 마치다 | 외관 및 사용 |
|---|---|
| 일반(셀프 컬러) | 실내 구조용 천연 강철, 기름칠 또는 인산염 처리. |
| 아연 도금 | 기계 및 일반 용도에 대한 밝은 부식 방지. |
| 열간-딥 아연도금(HDG) | 옥외 강철 구조물 및 부식 방지-중요 프로젝트를 위한 두꺼운 아연. |
| 데이크로메트 | 크롬{0}}이 없어 내부식성이 뛰어나 자동차/에너지에 이상적입니다. |
| 흑색 산화물 | 툴링 및 조립을 위한 산업용 검정색 마감. |

하프-나사 육각 볼트의 응용
8.8등급 하프-나사산 볼트는 정밀한 생크 정렬, 높은 전단 용량 및 신뢰할 수 있는 예압이 중요한 작업용 도구입니다. 다음은 일반적인 프로젝트와 각 프로젝트에서 볼트가 수행하는 작업입니다.
| 애플리케이션 | 하프-나사 볼트의 성능 |
|---|---|
| 철골 접합(기둥-빔) | 정확한 정렬을 위해 생크가 스플라이스 플레이트 구멍에 안착됩니다. 나사산 끝부분은 너트 결합과 두꺼운 강판에 예압을 전달합니다. |
| 구조 프레임 및 트러스 | 전체 길이의 스레딩이 필요하지 않은 격자 프레임, 창고 및 포털 구조에서 전단력과 장력을 전달합니다.{0}} |
| 기계 및 중장비 기지 | 동적 및 진동 하중 하에서 장비 베이스와 모터 마운트를 고정합니다. 나사산이 없는 생크는 순환 전단에 저항하고 재토킹을 도와줍니다.- |
| 제철소 건설(경기장, 고층-) | 건물 철골의 모멘트 및 연결 조인트에 사용되며 노출된 옥외 부재에는 HDG 마감 처리됩니다. |
| 교량 및 고속도로 가드레일 | 반복적인 교통 부하 시 하중을 지탱하는 강철 부품에 고강도 연결을 제공합니다.{0}} HDG 버전은 실외 부식에 강합니다. |
| 석유화학 및 발전소 | 까다로운 산업 환경에서 구조적 지지대, 보일러 및 배관 프레임을 위한 높은{0}}무결성 볼트 체결입니다. |
| 신재생에너지(태양광랙) | 부식 방지 마감 처리된 태양광 장착 레일과 모듈 프레임을 빠르고 정확하게 현장 조립합니다.- |
| 산업용 플랫폼 및 메자닌 | 하중 경로와 정렬이 안전에 중요한 통로, 난간 기둥 및 지지 부재를 연결합니다. |

품질 관리 및 추적성
들어오는 전선부터 완성된 표면까지 전체{0}}공정 제어. 각 배치는 추적 가능하며 자체 보고서와 함께 배송됩니다.
| 단계 | 검사/점검 |
|---|---|
| 들어오는 재료 | 선재의 화학성분 및 MTC 검증; 표면 및 직경 점검. |
| 냉간단조 및 헤드성형 | 헤드 치수, 균열 및 충전에 대한 시각적 + 첫 번째-물품 검사. |
| 스레드 롤링 | 가 / 아니오-가기 스레드 게이지; 피치 직경 및 나사 프로파일 검사. |
| 열처리(Q&T) | 경도 HRC 테스트; 등급 8.8에는 탈탄 점검이 없습니다. |
| 표면 처리 | HDG 두께 측정기를 이용한 아연/HDG 코팅 두께; Dacromet 접착력 확인. |
| 차원 | 생크, 나사산 길이 및 헤드에 대한 캘리퍼, 3D 프로젝터 및 투영 측정. |
| 기계 | ISO 898-1에 따른 인장 테스트, 항복, 경도 및 충격(지정된 경우). |
| 부식(염수분무) | 코팅된 부품에 대한 염수 분무 테스트; 백색/적색 녹 시간이 기록되었습니다. |
| 최종 및 포장 | 100% 등급/열 표시, 로트 추적성 라벨, 배치로 발행된 MTC 및 COA. |

포장 및 배송
| 목 | 세부 |
|---|---|
| 내부 포장 | 필요에 따라 -방청유를 바른 다음 개수에 따라 폴리백/박스를 사용합니다. 일반 대량 포장, 박스 포장 또는 고객-라벨 부착 포장 옵션. |
| 외부 포장 | 표준 상자(최대 25kg) → 스트레치 필름 및 코너 가드가 있는 팔레트; 수출용 목재 팔레트 또는 목재 케이스/상자에 대한 대량 주문. |
| 수출 포장 | 팔레트, 로딩 표시 및 라벨, 나일론 스트랩 위의 열{0}}수축 랩; 장거리 항해를 위한 방습-재료입니다. |
| 배송 모드 | 해상 화물(컨테이너), 항공 화물 및 국제 특송; FOB / CIF / CFR / EXW / DDP가 가능합니다. |
| 서류 | 상업 송장, 포장 목록, MTC/테스트 인증서, COA, 원산지 증명서/양식 A, 보험(합의된 경우). |
| 마킹 | 등급, 열/로트 번호, 크기 및 수량은 모든 상자에 인쇄되어 있습니다. 요청 시 고객 표시. |

FAQ:
반나사-와 전체-나사 육각 볼트의 차이점은 무엇인가요?
반-나사산 볼트에는 머리 아래에 부드러운 나사산이 없는 자루가 있습니다. 생크는 정밀한 구멍 정렬과 더 높은 전단 하중 용량을 제공하며 나사산 끝은 너트와 맞물립니다. 전체-나사산 볼트는 전체 샤프트를 따라 나사산과 맞물려 얇은-플레이트 그립에 더 좋습니다.
구조용 볼트에 등급 8.8이 사용되는 이유는 무엇입니까?
8.8등급은 담금질-및-템퍼링 후 우수한 인성과 함께 800 MPa의 공칭 인장 강도를 제공하며 강철 구조 및 기계에 대한 강도, 피로 및 비용의 균형을 유지합니다.
어떤 길이/실 길이를 만들 수 있나요?
총 길이, 생크 길이 및 나사산 길이는 도면별로 맞춤화할 수 있습니다. 나사산 부분은 일반적으로 하프-나사산 볼트의 직경의 약 2배입니다.
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테스트 보고서를 제공합니까?
예, 각 배치마다 MTC/재료 인증서, 인장, 경도 및 염수{0}}분무 테스트 보고서가 제공됩니다.
무료 샘플을 먼저 받아볼 수 있나요?
예, 샘플을 사용할 수 있습니다. 견적은 1시간 이내에, 특별 제안은 일반적으로 24시간 이내에 제공됩니다.




